27simn無縫鋼管磷化易出現的缺陷及應對辦法

　  27simn無縫鋼管磷化是常被用到,是27simn無縫鋼管面處理常見的措施之一,同時在實際的生產過程中發現,27simn無縫鋼管磷化很容易出現缺陷而影響處理效果,那么27simn無縫鋼管磷化常見的缺陷有哪些呢?陷入缺陷我們需要及時解決。
　　1.磷化件返銹。
　　產生原因:游離酸度過高,Fe2+離子濃度過高,磷化時間不足。
　　解決方法:調整酸比,清換槽或用雙氧水處理,延長處理時間。
　　2.膜不均勻有流痕。
　　產生原因:除油不干凈,磷化溫度偏低,27simn無縫鋼管有鈍化層。
　　解決方法:加強脫脂,升高溫度,酸洗。
　　3.膜有空白點。
　　產生原因:磷化溫度過低,27simn無縫鋼管掛放過密或重疊,酸比值偏大。
　　解決方法:升高溫度,增大27simn無縫鋼管間隙,調整酸比。
　　4.掛灰。
　　產生原因:槽液中有沉淀物,磷化液沖洗不凈,磷化液C含量過高。
　　解決方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,調整磷化液C用量。
　　5.膜結晶粗。
　　產生原因:Fe2+離子含量過高,磷化液C含量高,溫度過高。
　　解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。
　　6.膜出現彩紅狀花斑。
　　產生原因:游離酸過低,磷化液C料含量過高,材質中含有重金屬。
　　解決方法:補加原液,延時消耗或添加尿素,對27simn無縫鋼管材質進行分析。